PA66改性材料廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。

     第一點：社會效益方面
     在環(huán)保意識逐漸增強的今日，大眾對于污染都能夠說不，然而在很多情況下是比較矛盾的，比如一些廢棄的制品已經(jīng)無法使用，丟棄必然會導致環(huán)境受到影響，不丟棄又沒有什么用了。在這層意義上來講，對于尼龍改性加玻纖材料的回收利用上則是一個利國利民的課題。目前對于改性尼龍加玻纖制品的回收往往采用破碎造粒的方式進行，讓它們在其他行業(yè)和領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)揮光和熱。     第二點：質(zhì)量輕及輕量化的價值
     PA66的密度在1.14-1.57之間，制品的質(zhì)量比金屬輕，它在汽車輕量化上發(fā)揮的作用可是不小，給一個數(shù)據(jù)可能就會驚到你，汽車發(fā)動機周邊的部件材料采用尼龍改性加玻纖材料的話在質(zhì)量上可以減輕40%左右，發(fā)動機功率也可以提升15%，并提升舒適感和安全感，并可以降低油耗。     第三點：生產(chǎn)工序簡單、生產(chǎn)效率高方面：
     PA66改性具有較好的加工成型性，加工的主要方法是注塑成型，可以一次性注塑加工形狀比較復雜的制品，操作還可自動化。零部件集成一體，減少數(shù)量，減少加工工序和能耗，降低夾具量和零部件組裝誤差，提高整體精度。
     第四點：能源節(jié)約方面：
     這層意義上我們主要講的是對于金屬制品上的代替，采用改性尼龍加玻纖可以完成汽車輕量化和提升發(fā)動機效率的任務(wù)，主要是采用了更輕質(zhì)的塑料材料，和金屬材料相比，同體積的材料制成成品，PA66所需要的能耗更低，完全不需要對鋼鐵進行熔點鑄造，而只需要對塑料進行融化冷凝就可以了。其能耗僅為鋼制品的60-80%，鋁制品的35-50%。